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潤滑油濾油機(jī)

簡要描述:

LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規(guī)格濾芯,以滿足一機(jī)過濾不同油品的需求。分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。三維復(fù)式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),Z大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。

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潤滑油濾油機(jī)

一.LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)用途

對工業(yè)油品進(jìn)行真空脫水、脫氣、雜質(zhì)過濾,或?qū)τ拖溥^濾補(bǔ)油,能脫除油中的乳化水、溶解水,同時(shí)過濾油中雜質(zhì);主要用于如潤滑油、液壓油、壓縮機(jī)油、冷凍機(jī)油等油品的凈化處理。

二.LYDZJ-200潤滑油濾油機(jī)性能特點(diǎn)

●采用旋片式真空泵作真空源,根據(jù)客戶需求可提供國產(chǎn)或進(jìn)口品牌產(chǎn)品;也可按現(xiàn)場情況配用水環(huán)式真空泵。

●采用齒輪油泵,低轉(zhuǎn)速運(yùn)行,噪音低、對油剪切作用小;同時(shí)提供進(jìn)口品牌油泵備選。

●多級漸密式過濾系統(tǒng):濾芯逐級加密,進(jìn)口濾材(HPM)的濾芯,精度高、壽命長。

●精濾系統(tǒng)具有濾芯換裝功能,可換裝不同形式及規(guī)格濾芯,以滿足一機(jī)過濾不同油品的需求。

●分水破乳系統(tǒng),采用高分子聚合材料,能有效破乳,分離油中的常態(tài)水,使脫水*,效率高。

●三維復(fù)式立體閃蒸內(nèi)部采用特殊設(shè)計(jì)的結(jié)構(gòu),大限度拓展油液蒸發(fā)面積以及蒸發(fā)空間,并對油液產(chǎn)生阻流作用,快速、*脫除油中水分和氣體。

●冷凝系統(tǒng):本機(jī)采用強(qiáng)風(fēng)冷凝+循環(huán)水冷凝雙重冷凝方式,能快速冷凝水蒸氣,特別是高含水油處理時(shí)不會(huì)因冷凝不及時(shí)造成真空泵油乳化。

●可與冷凝系統(tǒng)隔離的獨(dú)立貯水器,實(shí)現(xiàn)不停機(jī)直接排水。

●設(shè)反沖洗系統(tǒng)對易堵塞濾芯進(jìn)行快速反沖,保證凈化正常、連續(xù)進(jìn)行,免除人工拆卸清洗。

●液位控制采用電動(dòng)浮球控制器與電磁閥結(jié)合,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)油,自動(dòng)平衡油位;控制可靠,避免跑油;并可聯(lián)鎖保護(hù)加熱,防止干燒。

●均流式加熱系統(tǒng):油品受熱均勻、升溫速度快,而又不會(huì)造成油品局部碳化。

●數(shù)顯式智能溫控儀實(shí)現(xiàn)模糊式控制,根據(jù)設(shè)定溫度控制加熱系統(tǒng)自動(dòng)運(yùn)行,加熱臨界點(diǎn)無紊動(dòng),加熱穩(wěn)定、均衡。

●超壓自動(dòng)停機(jī)并聲光報(bào)警,過流、過載及防干燒等保護(hù)措施,確保設(shè)備安全運(yùn)行。

三.LYDZJ-200油凈化后基本技術(shù)指標(biāo)

殘余水量

≤80PPM

殘余氣量

≤0.1%

機(jī)械雜質(zhì)

過濾精度

≤5~10μm

油品清潔度

≤6NAS

 

 

四.LYDZJ-200設(shè)備形式及配置

設(shè)備一般為移動(dòng)敞開式,也可按要求設(shè)計(jì)為固定安裝、全封閉式、整機(jī)防爆(dIIBT4或dIICT4-5)以及PLC帶觸摸屏等;油泵、真空泵、電氣元件提供國產(chǎn)、進(jìn)口或合資品牌選配;可按要求增配濾芯污染檢測報(bào)警、自動(dòng)排水等附加功能。

五.LYDZJ-200選型參數(shù)表

指標(biāo)名稱

單位

DGL-10

DGL-20

DGL-30

DGL-50

DGL-100

DGL-150

DGL-200

DGL-300

凈油流量

L/H

600

1200

1800

3000

6000

9000

12000

18000

工作真空

Mpa

-0.06 ~ -0.095

工作壓力

Mpa

≤0.5

工作油溫

40~70

破乳化值

min

新油≤15min???? 運(yùn)行油≤30min

電源

 

3PH 380V 50HZ(或根據(jù)現(xiàn)場條件確定)

加熱功率

KW

30

30

36

42

60

84

96

126

總電功率

KW

31.5

31.5

38

45

63.5

89

102

133

進(jìn)出口徑

mm

20

20

25

32

40

50

50

65

設(shè)備重量

Kg

420

420

450

480

650

850

1000

1150

以上外型和參數(shù)僅供選型參考,可能會(huì)根據(jù)技術(shù)改進(jìn)以作調(diào)整,請以實(shí)物為準(zhǔn)。

六、LYDZJ-200主要用途

1、本機(jī)可用于各類油浸變壓器、油浸電流、電壓互感器及少油繼路器,進(jìn)行現(xiàn)場濾油及補(bǔ)油。

2、本機(jī)可用于對上述設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場熱油循環(huán)干燥,尤其是對油浸電流、電壓互感器及少油斷路器的熱油循環(huán)干燥更為有效。

3、本機(jī)可用于對密封油浸設(shè)備進(jìn)行現(xiàn)場真空注油和補(bǔ)油及設(shè)備抽真空。

4、本機(jī)還可以用于對輕度變質(zhì)的變壓器油進(jìn)行再生凈化,使其性能達(dá)到合格油標(biāo)準(zhǔn)。

七、LYDZJ-200主要特點(diǎn)

本機(jī)與國內(nèi)的同類產(chǎn)品相比較有如下特點(diǎn);

1、體積小、重量輕,是同類產(chǎn)品重量的二分之一。

2、改進(jìn)完善了油氣分離的設(shè)計(jì)。利用真空進(jìn)油,裝設(shè)了管狀旋轉(zhuǎn)噴油器,減少了阻力,回旋速度快,增加了油氣分離效果。

4、根據(jù)用戶的需要,凈油器部分的過濾介質(zhì)由特制精濾芯為過濾介質(zhì),特制精濾芯為無紡密紙做成,當(dāng)發(fā)現(xiàn)過濾慢時(shí)只需剝掉外面一層無紡密紙即可。

 

5、一機(jī)多能,這是本機(jī)的一個(gè)重要特點(diǎn)。由于本機(jī)在現(xiàn)場使用,并利用原來的帶油設(shè)備做儲(chǔ)油罐,使熱油循環(huán)本機(jī)與設(shè)備之間,這樣便使濾油、再生、熱油循環(huán)干燥三種功能同時(shí)進(jìn)行,省工、省時(shí)、確為一舉三得。

八、LYDZJ-200工作原理

真空凈油機(jī)是根據(jù)水和油的沸點(diǎn)不同而設(shè)計(jì)的,它由真空加熱罐、精濾器、冷凝器、初濾器、水箱、真空泵、排油泵以及電氣柜組成。真空泵將與真空罐內(nèi)的空氣抽出形成真空,外界油液在大氣壓的作用下,油經(jīng)過入口管道進(jìn)初濾器消除較大的顆粒,然后進(jìn)入加熱罐內(nèi),經(jīng)過加熱到40-75℃的油通過自動(dòng)油漂閥,此閥是自動(dòng)控制進(jìn)入真空罐內(nèi)的油量進(jìn)出平衡。經(jīng)過加熱后的油液通過噴翼飛快旋轉(zhuǎn)將油分離成半霧狀,油中的水份急速蒸發(fā)成水蒸氣并連續(xù)被真空泵吸入冷凝器內(nèi),進(jìn)入冷凝器內(nèi)的水氣經(jīng)冷卻后再返原成水放出。在真空加熱罐內(nèi)的油液,被排油泵排入精濾器通過濾濾芯將微粒雜質(zhì)過濾出來。從而完成真空濾油機(jī)迅速除去油中雜質(zhì)、水份、氣體的全過程,使?jié)崈舻挠蛷某隹谔幣懦鰴C(jī)外。

九、LYDZJ-200使用說明

連接好進(jìn)出油管油路,接通380V,接好安全地線,檢查各電路是否連接可靠,各油路閥門是否打開,準(zhǔn)備無缺后再進(jìn)行操作程序;點(diǎn)動(dòng)真空泵,使泵內(nèi)的油能正常運(yùn)行,再使真空泵連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。當(dāng)真空表面達(dá)到表*,可打開進(jìn)油閥,直至真空缸內(nèi)下視窗看見油面時(shí),即啟動(dòng)排油泵開關(guān),開始排油過濾雜質(zhì),油路正常循環(huán),打開加熱器開關(guān),揮發(fā)油中水份,如果油中水份較多時(shí),真空缸內(nèi)油沫會(huì)增高,此時(shí)必須打開放氣閥控制適應(yīng)的真空度,待水份減少、油下降后關(guān)閉放氣閥,使真空度達(dá)到極限。此時(shí)要注意各儀表的反應(yīng),如果壓力表讀數(shù)大于0.3MPA時(shí),說明濾油器內(nèi)濾芯表層雜質(zhì)太多,需要去掉表層濾紙即可,工作完畢后,參看原理示意圖,打開放氣閥使真空度達(dá)到正常大氣壓,排完缸內(nèi)的油,剩下的油從放油閥放出,防止下次使用時(shí),混入不同型號的油中。

十、LYDZJ-200技術(shù)標(biāo)準(zhǔn);

性能及參數(shù)

參數(shù)選型列表

LYDZJ

3000

LYDZJ

4800

LYDZJ

6000

LYDZJ

7500

LYDZJ

9000

LYDZJ

12000

LYDZJ

18000

LYDZJ

30000

LYDZJ

60000

工作

參數(shù)

擊穿電壓KV

≥100

≥120

流量L/MIN

≥3000

4800

≥6000

≥7500

≥9000

≥12000

≥18000

≥30000

≥60000

真空度

極限(表計(jì))pa

≤100

工作(表計(jì))pa

≤400

工作壓力(mpa)

≤0.35

工作噪音(db)

≤100

≤150

≤200

含水量mg/㎏

≤7

含氣量%

≤0.3

清潔度NAS

≤8

B值

≥6

色級度

≥3

過濾精度um

0.5—0.8

電加熱功率KW

50

60

75

95

110

150

180

360

600

總功率KW

70

80

100

120

150

300

320

480

750

電源電壓V

380V

進(jìn)出口徑

G3/4〃

G1〃

G1.25〃

G1.5〃

油溫范圍

40℃-75℃

平均*工作時(shí)間

h≥5000

連續(xù)工作時(shí)間

h≥200

凈油機(jī)重量(㎏)

300

380

480

620

750

900

1200

1600

2000

                       

十一、LYDZJ-200結(jié)構(gòu)原理圖;

1、真空濾油機(jī)工作原理示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)工作原理圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)工作原理圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十二、注意事項(xiàng)

  • 接通電源必須要接好地線才能操作。
  • 操作時(shí),注意電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向,要符合箭頭方向。
  • 沒有油循環(huán)時(shí),不得啟動(dòng)加熱器,否則會(huì)燒壞加熱器,重則會(huì)炸。
  • 排油前,必須打開出油管道所有閥門。
  • 工作環(huán)境溫度低于零下30℃,高于40℃,不宜使用。

十三、常見故障及消除方法

故障情況

產(chǎn)生原因

消除方法

真空度達(dá)不到技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

  • 過濾油中含水多真空泵抽出氣體含水蒸氣過多。
  • 由于使用地點(diǎn)海撥高度不同,不在標(biāo)準(zhǔn)大氣壓情況下影響真空度變化。
  • 真空泵內(nèi),真空油低于油位線。
  • 真空油,由于使用時(shí)間長含水量多。
  • 各連接處密封漏氣。
  • 真空泵易損件磨損過大。
  • 屬正常現(xiàn)象,需多次過濾。
  • 正常現(xiàn)象,提高油的溫度使水蒸發(fā)。
  • 增加真空油。
  • 需更換新油。
  • 檢查維修。
  • 更換易損件。

在正常工作情況下壓力0.3mpa

  • 機(jī)器出油管太長,輸送油位太高,出油口閥小或管太小。
  • 濾油器吸有很多雜質(zhì)。
  • 改善環(huán)境
  • 剝掉外面一層濾紙

真空泵噴油

  • 被過濾油含水量多,油漂上升被吸入真空泵、真空泵內(nèi)油位上升。
  • 真空泵內(nèi)密封墊移位或損壞。
  • 更換真空油不得超過油位線
  • 檢修

溫控不靈或無溫

  • 溫控與溫度計(jì)不吻合。
  • 加熱器燒壞或線路斷路或接觸器不合。
  • 調(diào)整溫控
  • 檢修線路或更換加熱器

排油泵無壓力出油量不足

  • 初濾器濾網(wǎng)堵塞
  • 排油泵油封漏氣
  • 進(jìn)油管被堵或吸入缸底
  • 吸油管太細(xì)或吸程太遠(yuǎn)
  • 真空缸內(nèi)噴翼小孔堵塞
  • 清洗閉網(wǎng)
  • 調(diào)整油封壓蓋無效需更換油封
  • 查理
  • 改善環(huán)境  清洗

十四、電器原理圖

1、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)示意圖之一;(DZJ-16~25兩種規(guī)格)

2、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之二;(DZJ-30~50兩種規(guī)格)

3、真空濾油機(jī)電器結(jié)構(gòu)圖之三;(DZJ-80~200五種規(guī)格)

十五、隨機(jī)配件

說明書一份。

裝箱單(帶合格證)一份。

進(jìn)出油管各一根。

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