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下面就由專業生產氧化鋅避雷器測試儀的廠家上海來揚與您探討:
6月15日,雖然是星期天,但在上海市松江區的一個變電站內,上海送變電工程公司的施工人員正在進行后的沖刺施工。該變電站藍灰色與深灰色相間的建筑外墻面分外引人注目,這些耐污且低調的藍灰色板材在夏日的陽光下微微泛出金屬的光澤,而頂棚的鋼板紋路也是凹凸有致、清晰可見。在變電站內部,大型設備和一些保護屏柜也是整齊劃一地坐落到位,整體干凈整潔的形象與常見的在建變電站形成了巨大的反差。這就是我們這次采訪的主角:上海*220千伏裝配式變電站——洞涇(沈磚)變電站。
土建增速:鋼結構安裝取代混凝土澆筑
建成一個現代化的220千伏變電站需要多久?一年半?一年?
我們走訪了解到,在上海這樣軟土平地地質結構的區域,一個常規的220千伏變電站的建設周期大約在13個月左右。而洞涇變電站的施工周期,只有短短的8個月!那么,5個月的時間是如何省下的?回答這個問題前,首先需要了解的是傳統變電站的建設順序:從初的土建施工到變電安裝后是電氣調試驗收到投運,這簡單的三步驟中耗費時間多的,無疑是土建施工。
“一個220千伏變電站的土建施工計劃時間在8到10個月左右。”洞涇變電站土建項目陸煥杰說道,“這就占了整個變電站建設周期的70%左右。”建設傳統的變電站時,首先需要對選定地址的土壤進行開挖,進行基礎制作,隨后填平場地,做完這些才能進行主體部分的建設工作。而在進行主體建設時,鋼筋混凝土的澆筑工作無疑是重要的。
“變電站主體部分需要用混凝土一層一層去澆筑,澆筑完成以后,需要等混凝土*凝固,兩層建筑的養護時間就在兩個月左右。”陸煥杰說。而這些工序,是一道也無法節省下來的。所以變電站的建設時間就被死死壓在了土建施工上面。
近年來,上海的經濟發展對電力的要求越來越高。拿洞徑變電站所處的松江地區來說,如果該站未能在夏季用電高峰時投運,周邊的220千伏三莊站全站負載率將超100%,其2號主變負載率將達110%,另有3個35千伏主變負載率將超100%,6臺35千伏主變超載。所以,220千伏洞涇站的建設投運迫在眉睫。洞徑變電站便在這樣的條件下應運而生。
裝配式變電站除了能保障高安全高質量以外,重要的就是它能將原本不能節省的土建時間給省下來。上海送變電公司土建施工隊伍進駐洞涇變電站的時間是2013年12月中旬,而到2014年5月底,該站建筑物的主體建設已基本完成。僅僅花費了不到6個月的時間,其關鍵就是將無法節約時間的傳統鋼筋混凝土澆筑方式打破,而采用了更快速便捷的鋼結構安裝。而鋼結構安裝的施工工藝,就是裝配式變電站快速的秘訣!
鋼結構安裝所采用的鋼柱和鋼梁都是在工廠中預制好的構件,也就是說,即便現場仍然在進行場平,這些構件的制作也已經在工廠中展開,而不用像傳統變電站那樣需要等到場平完成才能進行下一步工作;其次,在鋼結構安裝時,充分突出了“裝配”的特點,利用吊車將一根根鋼柱和鋼梁像“搭積木”一樣進行拼裝,隨后固定、焊接,這些做完,建筑物整體的框架就成型了。然后就在該框架上鋪設彩鋼板,將整體的外墻安裝好。因為彩鋼板層層緊扣,其密封性和建筑結構得到了非常好的保障,內墻則采用了輕鋼龍骨石膏板取代原有砌筑式墻面,硬度和防火性得到保障的同時,大大提高了施工速度。
“鋼結構安裝所受到的天氣環境影響比較小,如果是混凝土澆筑,遇到刮風下雨或者更糟糕的天氣情況,混凝土的澆筑和質量養護都會遇到麻煩。”陸煥杰說。這其中也會遇到一些問題,譬如有些零件并沒有達到預制的尺寸,這時候也需要現場的施工人員對其進行加工處理,為此,陸煥杰也做了充足的準備,他調集施工人員一邊對材料進行加工,一邊繼續進行吊裝,工期沒有任何延誤。
另外,由于鋼結構的制作全部利用工廠化生產,大大減少了現場施工工作量,對現場的施工人員、材料、機械的需求量少,從而大大節約了施工成本。而且,由于不需要進行混凝土澆筑,建筑垃圾、廢水污水及廢氣揚塵也大大減少,使得現場的施工環境也得到了非常好的保障。
“洞涇站改變了傳統的電氣布置形式,提出了一種新的建筑結構,外觀與周邊環境非常協調,能夠很好地融入自然環境中。”陸煥杰對裝配式建筑很推崇,他也相信這將是未來變電站的一種主流建設方式。
電氣變革:一體化屏、預制電纜帶來新思路
與土建施工相同,220千伏洞涇站在電氣安裝上也充分發揮了裝配式的特點,測控屏和繼電保護屏合成了一塊屏,原本分開的交流電源屏、直流電源屏、站用電屏以及UPS屏也合并成了一塊智能一體化電源屏。全站也采用了25%的二次預制電纜,并且采用統一標準的插頭,優化了控制回路,實現了一、二次設備的模塊化連接;通信光纜也全部采用預制光纜,光纜接頭預先做好,現場智能設備的網絡連接變得簡便可靠。
這些*設備的到來給變電站注入了新的科技元素,同時也給電氣安裝帶來新的問題,譬如以前屏柜的大小是0.8米×0.6米,重量多也就200至300公斤,而一體化屏柜大小達到了3米×4米,重量也達到了2噸至5噸,原本眾人手抬的方式肯定是不行了,而是采用下方墊板和鋼管的方式來運送一體化屏柜。同樣,二次預制的電纜安裝方式也需要變化。
“預制電纜要比過去的電纜都要柔軟,沒辦法直接敷設。”電氣安裝負責人夏杰說。為了應對這一問題,夏杰帶領自己的安裝團隊設計了敷設方案,終確定了利用電纜敷設轉盤來進行預制電纜的敷設,取得了很好的效果。
同樣,一體化屏柜和預制電纜的出現,使得原有電站的調試方法也需要改變。負責該站調試的是有著25年調試經驗的鐘偉明。“洞涇變電站的設計與以前的變電站有很大不同,一些屏柜的線路都改換成了插頭,校對線路的準確性要深入屏柜內部區。”鐘偉明說。屏柜整體的縮小,也給習慣在端子排中間進行端子測試的調試人員帶來了困難,一名年輕的調試人員在校對線路時,整個身體都只能勉強卡進去,這在以往的變電站是從來沒有遇見過的。
“集約化是一種態勢,變電站也會越變越小。”鐘偉明說,“我們調試人員也要與時俱進,打破常規,采用的思路進行工作。”
留給鐘偉明團隊的時間只有一個月左右,鐘偉明笑著說,這個站建好后,他可以編出一套新的調試方案出來。
220千伏洞徑裝配式變電站是上海電網變電站建設的一場新革命,它不僅突破了傳統的變電站電氣布局、土建設計和施工模式,更是對上海電網及電網工作者的一次挑戰。隨著上海電網迎峰度夏工作的全面展開,洞涇站的建設工作也牽動著各方的心,該變電站投運后,將為洞涇鎮及周邊區域供電,及時緩解220千伏三莊站和大學站的供電壓力,負荷切割后,兩站負載率將下降15%。